上海威正達提供CIP清洗系統(tǒng)：CIP清洗系統(tǒng)本設備普遍用于乳品廠、飲料廠、食品廠和醫(yī)藥及化工行業(yè)，它克服了原始拆卸清洗的缺點，是提高產(chǎn)品質量的可靠保證，同時降低了原料的損耗。根據(jù)清洗工序所需要，設計酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐采用上下封頭結構，罐體及外套材質304不銹鋼；CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛(wèi)生死角。特點：1.溫度自動控制2.補水遠程控制3.酸堿自動添加4.控制操作方便CIP清洗系統(tǒng)分類1.按結構形式分為：聯(lián)體式（一體式）、分體式；2.按加熱介質分為：蒸汽加熱、電加熱；3.按加熱方式分為：盤管式加熱、板片加熱；4.按控制方式分為：手動式、半自動式、全自動(PLC)式；CIP清洗系統(tǒng)結構清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。1.連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。2.分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。上海威正達可以提供冰淇淋生產(chǎn)線。蘇州飲用水生產(chǎn)線廠家

生產(chǎn)線

果醋生產(chǎn)主要工藝流程：水果原料→洗滌→蒸煮→破碎→榨汁 →濃縮→冷卻→加果膠→酶澄清→酒精發(fā)酵→過濾→殺菌→調配→成品。果醋的主要成分是醋酸，其次是葡萄糖酸、乳酸、琥珀酸、酒石酸、蘋果酸、富馬酸、蟻酸、酮戊二酸、焦谷氨酸等、醋的種類不同，有機酸的含量也各不相同。這些豐富的有機酸能有效維持體內的酸堿平衡，調節(jié)人體內新陳代謝。上海威正達可以提供果醋的生產(chǎn)設備，可以根據(jù)客戶的需求去定制生產(chǎn)設備，同時提供生產(chǎn)技術支持。鎮(zhèn)江飲用水加工設備制造果汁生產(chǎn)線UHT管式殺菌機無菌罐。

上海威正達秋葵脆生產(chǎn)工藝：黃秋葵原料驗收→挑選、整理→清洗、漂燙→浸漬、漂洗→速凍→真空低溫脫水→篩選調味→充氮包裝1.原料驗收：選擇天然的原料，按制訂的相關標準驗收原料。2.修剪、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的秋葵原料，并進行人工修整。3.清洗、漂燙：將秋葵按照大中小挑選分級后放入氣泡清洗機中清洗干凈。隨后將清洗干凈的秋葵放入沸水或者高溫蒸汽中進行殺青護色4.浸漬、漂洗：將處理好的秋葵放入配好的浸漬液中，控制好浸漬時間，若浸漬時間不足會影響產(chǎn)品的分量和品質，若浸漬時間太長會導致產(chǎn)品酸敗。浸漬結束后將秋葵撈出投入氣泡清洗機中清洗，以去除秋葵表面的糖液，后進行風干冷卻。5.速凍：將浸漬完成的秋葵放入速凍機內進行速凍，使其低溫油炸后會更加的透徹酥脆。6.真空低溫脫水：將速凍處理完畢的秋葵裝入不銹鋼料籠中放入真空油炸設備內進行油炸脫水7.篩選、調味：將低溫脫水完成的產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺上進行涼制并進行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴重的脆片，同時篩去碎渣。8.充氮包裝：將工序完成并檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量，采用真空充氮包裝并進行熱合密封。

小分子肽生產(chǎn)線，由蛋白分離粉開始加工，有大豆蛋白、玉米蛋白粉等蛋白基質，蛋白粉從大分子分解為小分子，配備溶解罐，酶解系統(tǒng)，滅菌系統(tǒng)，離心分離，濃縮，噴粉干燥造粒、包裝等分系統(tǒng)構成完整生產(chǎn)線。罐體使用SUS304材質，雙層保溫罐，聚氨酯保溫，上下錐形封頭，圓柱形筒體。頂部配置壓縮空氣進氣管，采用槳葉式攪拌+氣力攪拌。頂部攪拌槳葉式攪拌，攪拌轉速60rpm，頂部中心配置360°旋轉式清洗球。頂部常壓密封人孔（內部配防掉袋裝置）,進水口，呼吸帽；側部數(shù)顯溫度表，電極式高低液位，玻璃管液位計，標牌；底部出水口，出水口配置手動拉桿閥，防漩渦板，四只可調節(jié)支腳。殺菌機SUS304,板式殺菌機，變頻控制，殺菌工藝：進料溫度約80℃，殺菌溫度110~120℃/5S、10S、15S，出料溫度50℃。英國斯派沙克減壓閥、蒸汽調節(jié)閥，德國久茂溫度傳感器，物料平衡桶配進口靜壓傳感器，全自動西門子PLC觸摸屏控制。國產(chǎn)泵和氣動蝶閥。酶解罐SUS304材質，雙層保溫罐，聚氨酯保溫，上下錐形封頭，圓柱形筒體。頂部配置壓縮空氣進氣管，采用槳葉式攪拌+氣力攪拌。頂部攪拌槳葉式攪拌，攪拌轉速60rpm，頂部中心配置360°旋轉式清洗球。頂部常壓密封人孔（內部配防掉袋裝置）,進水口。上海威正達提供蔬菜發(fā)酵生產(chǎn)設備及整線設計、研發(fā)、制造、安裝、培訓。

上海威正達牛奶乳酸菌發(fā)酵飲料及其生產(chǎn)方法是以鮮牛奶為原料通過合理添加脫脂粉、檸檬酸、砂糖、羥甲基纖維素等，采用乳酸菌發(fā)酵新工藝精制而成，其工藝過程為：鮮奶收購、冷卻貯存、凈乳、均質、殺菌、貯乳、菌種添加、發(fā)酵、攪拌、灌裝、入庫、檢驗、出廠等，經(jīng)過該方法生產(chǎn)制造的產(chǎn)品營養(yǎng)豐富，易促進消化吸收。傳統(tǒng)的乳酸菌發(fā)酵類飲品主要是以牛乳為原料。與牛乳動物蛋白相比,我國植物蛋白資源更加豐富,且與之在氨基酸組成上具有互補作用。以植物蛋白代替動物蛋白生產(chǎn)乳酸菌發(fā)酵飲料具有廣闊的市場前景。本研究旨在以核桃榨油后的副產(chǎn)物核桃粕為蛋白原料開發(fā)一種植物蛋白發(fā)酵飲料。根據(jù)理化指標、微生物指標和感官指標,研究不同工藝條件對桃乳酸菌發(fā)酵飲料品質的影響,優(yōu)化工藝條件,并檢測工藝制備的核桃乳酸菌發(fā)酵飲料的抗氧化活性。主要結果如下：1、核桃乳發(fā)酵原液的制備：打漿前核桃粕于95℃水中熱燙4min后核桃乳的感官狀態(tài)；核桃粕打漿料水比為1：10時,核桃乳的感官狀態(tài)；80℃下核桃蛋白質溶出率,為打漿溫度。2、菌種的馴化：乳酸菌經(jīng)漸進馴化法馴化培養(yǎng)后,在純核桃乳中的產(chǎn)酸能力和生長情況都改善。馴化至第9代時,產(chǎn)酸量達到69°T。上海威正達專業(yè)生產(chǎn)各種果汁飲料生產(chǎn)設備。南京蛋白飲料生產(chǎn)線交鑰匙工程

上海威正達汽水生產(chǎn)線從配方到樣品研發(fā)，多方位服務。蘇州飲用水生產(chǎn)線廠家

上海威正達瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線中灌裝機的應用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的.過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等問題。目前中國制造的瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線中立式包裝機、二次包裝機、給袋包裝機、重袋包裝機、真空包裝機、包裝生產(chǎn)線、自動稱量機等包裝技術水平處于國際前列，當然要實現(xiàn)世界前列包裝技術，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化包裝技術。蘇州飲用水生產(chǎn)線廠家

上海威正達智能科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型的公司。上海威正達致力于為客戶提供良好的UHT殺菌機，果汁咖啡低溫殺菌設備，寵物食品自動調配生產(chǎn)設備，果汁生產(chǎn)線，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。上海威正達立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。

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